Hidrógeno Verde y Fabricación de Baterías
Energía de hidrógeno y baterías
En la producción de hidrógeno, la electrólisis de agua a alta temperatura es un método prevalente. Aprovecha las propiedades electroquímicas de las membranas de intercambio de protones para alcanzar una alta eficiencia de conversión y obtener hidrógeno ultrapuro con una pureza superior al 99,9999 %, fácil de almacenar y apto para la producción a gran escala.
Por otro lado, la producción de hidrógeno cloroalcalino se basa en la electrólisis de salmuera saturada, que genera simultáneamente hidrógeno, cloro gaseoso e hidróxido de sodio. Los flujos y especificaciones del proceso dependen del diseño del electrolizador, siendo la electrólisis diafragmática la técnica más utilizada.
La industria de baterías de litio es un sector fundamental de las nuevas energías, especializado en la fabricación y ensamblaje de celdas. Se trata de una industria electroquímica de alta precisión con exigentes normativas de seguridad, aplicable en vehículos de nueva energía, sistemas de almacenamiento energético y electrónica 3C. La tecnología de filtración se emplea ampliamente en la preparación de suspensiones de electrodos y la fabricación de separadores de baterías.
Desafíos para los clientes
La industria de producción de hidrógeno emplea agua y salmueras saturadas como materias primas para generar hidrógeno mediante electrólisis y otros procesos. El hidrógeno generado durante la electrólisis suele estar contaminado con impurezas y vapor de agua, por lo que requiere filtración y purificación por etapas para elevar su pureza. Esto permite su uso estable en procesos posteriores y evita las pérdidas operativas provocadas por agentes contaminantes.
El sector de fabricación de baterías exige un entorno de producción extremadamente limpio y una composición uniforme de las suspensiones de electrodos. En la preparación de estas suspensiones, es necesario eliminar partículas magnéticas micrométricas y cuerpos extraños que puedan perforar los separadores y generar cortocircuitos. Durante la fabricación de separadores, se debe garantizar la uniformidad de los microporos para impedir la aparición de dendritas de litio.
01 Efectos adversos sobre los procesos posteriores.
02 Vida útil reducida de los equipos filtrantes.
03 Baja eficiencia global de operación.
04 Normativas cada vez más rigurosas de protección ambiental, bajas emisiones de carbono y ahorro energético.
Soluciones
Filtro metálico
Malla de alambre tejida
Malla tricotada
Malla sinterizada
Malla de alambre soldada de acero inoxidable
Ventajas de la solución
Soluciones personalizadas
Mediante ajustes flexibles adaptados a los requisitos y planos técnicos de cada cliente, optimizamos nuestros productos de forma continua.
Búsqueda incansable de la excelencia
Contamos con un equipo profesional de I+D que analiza exhaustivamente las necesidades de los clientes y brinda respuestas oportunas y soluciones eficaces.
Compromiso de calidad
La calidad constituye nuestra prioridad fundamental. Cada producto se fabrica bajo estrictos controles de producción y rigurosos protocolos de ensayo para garantizar un rendimiento estable en cada escenario operativo.
Caso exitoso
Industria Coreana de baterías de litio - Proyecto de filtración de precisión de electrolitos
Durante la preparación de electrolitos de este fabricante surcoreano de baterías de litio, las trazas de partículas contaminantes afectan la uniformidad de las celdas y reducen su ciclo de vida. Además, la elevada corrosividad del electrolito limita el uso de sistemas de filtración tradicionales. Nuestros filtros de disco metálico de acero 316L personalizados protegen eficazmente la pureza del electrolito y mejoran la durabilidad de las baterías, cumpliendo los estrictos estándares del sector de baterías de iones de litio.
Instalación Francesa de Producción Industrial de Hidrógeno - Proyecto de Purificación y Filtración de Hidrógeno de Alta Pureza
Este productor de hidrógeno utiliza un proceso de síntesis a partir de gas natural. El hidrógeno generado contiene trazas de partículas, polvo y condensados que no alcanzan el nivel de pureza exigido para los procesos posteriores, lo que puede dañar los equipos y componentes clave de las pilas de combustible. Nuestras soluciones de filtración personalizadas eliminan estos contaminantes, garantizando hidrógeno ultrapuro y el funcionamiento estable de todo el sistema.
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